昆山楷徽智能装备有限公司
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影响点胶机点胶的工艺有哪些因素

发表时间:2018-12-06 15:29

1.点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
  2.胶水的粘度,粘度越高,其流动性就会比较差,视觉点胶机所需调节的压力就会比较大。
  3.如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。
精密点胶机
  4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀要比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。
  5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。
  6.合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。

胶量大小,点胶时间等参数皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶
配胶、灌胶一体化实现,全自动操作
按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水
混合比例从100:100到100:10可调
采用动态混合,混合均匀、充分
可选配胶水搅拌、加热并 预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺

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