苏州楷徽智能装备有限公司
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SMT点胶过程中的问题

1 点胶嘴大小
在工作实际中,点胶嘴内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶嘴:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同的点胶嘴,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

2 点胶量的大小
根据经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由点胶时间长短及点胶量来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶参数。
3 气泡
胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次装胶水时时应排空胶瓶里的空气,防止出现空打现象。
4 点胶嘴与PCB板间的距离
不同的点胶机采用不同的针头,点胶嘴有一定的止动度。每次工作开始应保证点胶嘴的止动杆接触到PCB。

5胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。

6 胶水温度
一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。
7点胶压力
目前公司点胶机采用给点胶针头胶筒施加一个压力来保证足够胶水挤出点胶嘴。压力太大易造成胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力就可保证胶水的供给,反之亦然。

8固化温度曲线

对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

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点胶机生产厂家

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可替代人工特定的点胶作业,实现机械化生产
  单机即可操作,简单便利、高速精确
  可按需要升级为在线机器人系统,配合自动化装配
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  胶枪或底板可配加热控温装置
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  机台上带有对针控制按键,不需外接教导器,比同类产品调试更方便
  运行时工作台不需动作,方便工件的取换,有效提高工作效率
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  适用胶水
  UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等
设备参数

有效行程X/Y/Zmm

200/200/100

300/300/100

400/400/100

500/500/100

Z轴**负载(kg

4

4

4

4

**移动速度(mm/s

800

位置精度(mm

±0.02

重复精度(mm

±0.02

编程界面

手持编程器

马达驱动

步进马达(可选配伺服)

传动方式

同步带(可选滚珠丝杆)

编程图形

点,线,圆,弧,连续划线等

程序容量

不限

存储方式

系统本体16M +SD2G

I/O通讯端口

16 In/14Out

输入电源

220V/50HZ

电气柜

×

防护外罩

×

双工位

可选

机械架构

可选



应用范围
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