昆山楷徽智能装备有限公司
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点胶机使用过程中易出现的问题

发表时间:2019-05-07 16:05

  1,胶水量的大小

  根据工作经验,胶点的直径应为产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件并避免过多的胶水。分配量由时间长度决定。在实践中,应根据生产情况(室温,胶水粘度等)选择分配时间。

  2,分配压力

  点胶机设备向针(胶枪)提供一定的压力以确保胶水供应。压力决定了胶水的量和胶水的速度。如果压力太高,胶水就会溢出,胶水量也会过多。如果压力太小,会发生间歇现象和泄漏点,导致产品缺陷。应根据胶水的性质和工作环境的温度选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小,流动性更好。此时,压力值应降低,反之亦然。

  3,针的大小

  在实际工作中,针的内径应约为胶点直径的1/2。在分配过程中,应根据产品的尺寸选择分配针。应选择不同尺寸的产品,不同的针头,可以保证胶点的质量,提高生产效率。

  4,针与工作面之间的距离

  不同的点胶机使用不同的针,并且一些具有一定程度的停止。应在每次工作开始之前校准针与工作表面之间的距离,即Z轴高度校准。

  5,胶水的粘度,胶水的粘度直接影响胶水的质量。如果粘度大,胶点会变小甚至拉长;粘度会很小,胶点会变大,产品可能会渗透。在分配过程中,应选择具有不同粘度的胶水以选择合理的压力和分配速度。

  6,胶水温度,一般环氧树脂胶应在冰箱中保存0〜5°C,提前半小时使用,使胶水温度和工作环境。胶水的温度应为23°C~25°C;环境温度对胶的粘度有很大影响,温度降低粘度,胶的流速相应较小,更容易发生拉丝现象。在相同条件下,5°C的环境温差会导致胶量变化50%,因此应控制环境温度。同时,还应保证环境温度。如果温度过高,胶点会很容易干燥并影响粘合力。


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