点胶机在SMT点胶过程中常遇的一些问题

　　*广泛使用的点胶机是SMT点胶。在SMT点胶过程中，将遇到各种问题。要点主要有以下8点。以下是您的详细介绍。

　　1点喷嘴尺寸

　　在实际工作中，分配喷嘴的内径应为分配胶点直径的1/2。在分配过程中，应根据PCB上焊盘的尺寸选择分配喷嘴：0805和1206的间隙尺寸不同。大，可以选择相同类型的针，但对于不同的间隙，有必要选择不同的点胶喷嘴，这样可以保证胶点的质量，提高生产效率。

　　2胶量的大小

　　根据经验，点的直径应该是焊盘间距的一半，贴片后的点的直径应该是点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸入垫中。分配量取决于分配时间的长度和分配量。在实践中，应根据生产条件(室温，胶水粘度等)选择分配参数。

　　3个泡泡

　　胶水不得有气泡。小气泡会导致许多衬垫没有胶水;每次安装胶水时，应清空胶瓶中的空气，以防止空气流动。

　　4喷嘴和PCB之间的距离

　　不同的分配器使用不同的针，并且分配喷嘴具有一定程度的停止。在每项工作开始时，确保分配喷嘴的固定杆接触PCB。

　　5粘度胶

　　胶水的粘度直接影响分配的质量。如果粘度大，胶点会变小或甚至拉伸;粘度会很小，胶点会变大，并且垫可能会渗入。在分配过程中，应选择具有不同粘度的胶水以选择合理的压力和分配速度。

　　6胶水温度

　　一般情况下，环氧树脂胶应贮存在0--50℃冰箱中，并应提前1/2小时取出，使胶完全达到工作温度。胶水的温度应为230℃ - 250℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度太低，胶点会变小，会出现拉丝现象。环境温度相差50℃将导致分配量的50%变化。因此，应控制环境温度。同时，还应保证环境温度，小胶点易干，影响附着力。

　　7分配压力

　　目前，该公司的分配器使用施加在分配针筒上的压力，以确保从分配喷嘴挤出足够的胶水。如果压力太高，胶水量就会太多。如果压力太小，会出现间歇性的分配和泄漏现象，这会造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小，流动性更好。此时，应降低压力以确保胶水的供应，反之亦然。

　　8固化温度曲线

　　对于胶水的固化，温度曲线由一般制造商给出。在实践中，它应该在更高的温度下固化，以使胶在固化后具有足够的强度。

　　对于上述参数的调整，任何一个参数的变化都会影响其他方面，并且可能由多个方面引起缺陷的发生，并逐项检查可能的因素。排除。总之，在生产中应根据实际情况调整参数，既保证了生产质量，又提高了生产效率。