灌胶机操作过程的详细要求灌胶机操作过程的详细要求 灌胶机的操作要求虽然简单,但还是需要遵循操作过程的细节。比如在电容充填过程中,就是输送胶水,调整精度控制胶量等,需要一个操作过程一步一步来实现。压力的作用以及气压搅拌压力桶的使用,这些都是灌胶机操作要求的内容。 电容的填充一定与胶量有很大关系。**步是选择满足您需求的胶水类型。通常您将使用双组分硅胶。如果您有更好的胶水,请使用您自己的胶水。第二步配备合适的灌胶机设备,电容体积小,不必使用大型灌胶机,但较大的台式灌胶机也能满足需要。 灌胶机操作要求 1、灌胶机的胶比控制必须满足需求。 2、搅拌管要根据胶水的粘度和胶量来搭配。 3、操作顺序:接好线路灌胶送胶到阀门,开始电容填充路径设计,开始测试填充效果,然后到产品生产。 4、注胶阀用于注胶机的胶比控制,胶水粘度高,采用喇叭口粘度低采用卡口。 5、机器的移动速度要根据胶量来设计。高速容易导致涂布效果降低。 压力桶装胶 带有气压混合的压力罐也是橡胶罐的常见类型。有的胶水很稠或时间长,容易凝固或沉淀,不利于灌胶。需要用搅拌机将胶水搅拌均匀,才能达到灌胶效果。电容灌封不能用,类似低粘度油漆,特别容易,因为喷漆效果会引起胶水沉淀,不利于喷漆。这也是一定的使用机器操作要求,使用点胶配件的方法。 *重要的一点是控制灌胶机的上胶率。电容填充的胶水比例一般为1:1或2:1。使用双液点胶阀可直接完成。还有一些电容需要 3:1 或 5:1。可采用计量泵或螺杆阀解决。单独使用点胶阀难以控制胶量比例不能满足生产要求。结合相应的灌胶配件,也是灌胶。机器操作要求范围内! 上一篇圆形点胶技术自动点胶机
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